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整流器额定输出电压与电流的选择


整流器额定输出电压与电流的选择:

一、整流器一般原则

(1)不能“大马拉小车”。任何整流器一旦开机,在无负载的空载情况下,也有一定的功耗。整流器的额定功率越大,空耗也越大。越是落后的整流方式,空耗也越大。例如,采用感应调压器的 3 000 A 硅整流器,其空载损耗就不小于 5 kW。“大马拉小车”不但造成整流器一次投资加大,还有其他副作用。无论是可控硅整流器还是高频开关电源,未经良好滤波的情况下,直流纹波系数都加大,此时有效值与平均值的比值更高,发热损失大,浪费电。加装有滤波器的,滤波效果也变差。

(2)直流输出波形应符合相应工艺要求。

(3)对于冷却方式,水冷比风冷好。水冷的冷却效果好,整流器可全密封,因而防腐性好。

(4)应有良好的防蚀措施。电镀车间空气总有腐蚀性。整流器安装位置离工艺槽越近,虽汇流排可短些,但腐蚀越严重。现代可控硅整流器及高频开关电源多设有有线遥控设施,就是希望整流器能放在隔离的、腐蚀轻的位置。现为节省成本,风冷的散热器均直接截取铝型材用,而未氧化着黑色。有些厂的散热片因腐蚀而连成一块,这样不但冷却效果差,而且易损坏功率器件。

(5)电压应从 0V 起连续可调。

      2004年工业电源品牌“跃迁”诞生同年率先通过了ISO9001质量体系认证并研发出同等功能体积较小的激光电源和光子电源。2006年开发出220V交流供电的电子点火器系列,能够点燃气体,液体,重油等。2007年开发出空气净化系列电源,功率大,电压高,稳定可靠。2008年推出的CO2电源,国内市场销量靠前。2009年的超声波电源和射频电源国内市场占有率都很高。20101月,研发出镀膜电源,从5KW40KW不等,深受用户的喜爱 。同年5月份推出数控镀膜电源产品系列,功率大,效率高,功能多。10月份推出全数控智能电源,采用数字控制,同时增加智能算法功能。2011年跃迁推出连续激光电源。2012年跃迁又开发出美容电源WN5产品系列以及WT2工业电源。到2022年,跃迁的产品已经扩大到12个品类。

“跃迁”产品具有体积小,使用简单,功能多,品种齐全,保护完善,全数控智能电源,控制灵活等特点。产品广泛应用于工业,医疗,军事,科研,通讯,环保节能等多个领域,可满足市场的多领域需要。

二、 整流器额定电压的选择

主要依相应工艺及操作方式而定。

【例 1】 工艺正常的硫酸盐光亮镀锡,镀液电导率很高,大生产实际槽电压不大于 4V,选 6V的即可。

【例 2】 工艺正常的硫酸盐光亮酸铜,当阳极无钝化时,槽电压不应大于 6V,选 9V 即可。有的厂电流大但汇流排与铜杆截面积太小,外电路压降过大,造成电压过高,属不正常现象。

【例 3】 挂镀时,氯化物镀锌、镀镍选 12V;锌酸盐镀锌液的电导率较低时,选 15V。

【例 4】对于六价铬装饰镀铬,正常槽电压不应大于 8V,选 12V 即可。若需大电流冲击镀,可选 18V。硬铬选 18~20V。

【例 5】普通的铝阳极氧化,18~24V;低温硬质氧化,应 60~70V;微孤氧化,大于 100V。

【例 6】工程电泳涂装时,生成的漆膜绝缘,只能通过孔隙继续加厚,电压不低于 100V,但电流小。

【例 7】同样的工艺,滚镀电压高于挂镀电压,原因是滚镀的导电部位仅为浸入液中滚筒孔眼总表面积。滚筒开孔率越低,电阻越大。例如滚镀亮镍应 15~18V,否则电流开不上去。

若采用手工作业,槽电压大于 24V 安全电压时,入槽取槽应先关机,以免造成电击。

三、整流器额定电流的选择

以工艺允许电流密度上限值及最大装载量计算,不同情况下差别很大。如大型件镀硬铬及铝型材阳极氧化,有时要万安以上。原则仍是不宜大马拉小


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